自清洗過濾器的原理分類
刷式
污水由設(shè)備的入水口進(jìn)入過濾器內(nèi)，粗濾網(wǎng)先對污水中的體積較大的雜質(zhì)進(jìn)行攔截，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部后損壞機(jī)體內(nèi)的部件。粗濾后的水流向機(jī)體另一端的細(xì)濾網(wǎng)，細(xì)濾網(wǎng)對水中的雜質(zhì)及污物進(jìn)行最后的攔截。因為污垢對濾網(wǎng)的堵塞，使濾網(wǎng)中的水和濾網(wǎng)外的水產(chǎn)生壓力差，當(dāng)這個壓力差達(dá)到壓差開關(guān)的設(shè)定數(shù)值時，電控箱發(fā)出清洗、排污信號，控制機(jī)體上的排污閥與清掃電機(jī)同時打開。電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動機(jī)體內(nèi)的不繡鋼刷對濾網(wǎng)上的污垢進(jìn)行清理，再通過排污口排出污水，完成一次自清洗過程。該過濾器同時安裝有定時控制器，可在一定時間間隔內(nèi)定時排污。

吸吮式
污水自入水口進(jìn)入，經(jīng)過粗、細(xì)濾網(wǎng)過濾，然后流向出口。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)表面逐漸積累水中的雜質(zhì)。形成過濾雜質(zhì)層。由于雜質(zhì)堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓力差。當(dāng)壓差達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)值時，自動清洗功能被啟動，此間系統(tǒng)的供水不中斷，排污閥打開，污水由排污閥排出。此時水力馬達(dá)室及集污器內(nèi)的壓力大幅下降，開始吸污過程：此時同樣一股很強(qiáng)的反沖洗水流向外部，吸嘴上產(chǎn)生一股吸力再加上水流經(jīng)過水力馬達(dá)時，由于液壓活塞壓力下降，帶動集污器繞軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)做軸向運(yùn)動，將整個細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清冼干凈。該過濾器同時安裝有定時控制器，可在一定時間間隔內(nèi)定時排污。
電機(jī)驅(qū)動型吸污式過濾器原理同上，只是集污器由電機(jī)驅(qū)動。

反沖洗式
污水自入水口進(jìn)入，由濾芯內(nèi)側(cè)向外側(cè)過濾，水中懸浮物雜質(zhì)被V型端的縫隙孔攔截在濾芯內(nèi)并浮著在縫隙平面周圍，濾后凈水由濾芯內(nèi)縫隙中向外流出。當(dāng)濾芯縫隙孔被懸浮物大量阻塞時，過濾器進(jìn)出口水端壓差增大，當(dāng)壓差達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)值時啟動反洗，濾芯在反洗時由于濾芯內(nèi)部腔體被泄壓閥門導(dǎo)通而接入大氣（表壓為0），使濾芯外側(cè)的濾后凈水變?yōu)榉聪此诖蟮膲翰钭饔孟卵杆儆蔀V芯外側(cè)向內(nèi)側(cè)沖刷，由于縫隙是V型的，反洗水從濾芯外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)時流速將大大提高，進(jìn)而對縫隙形成很大的沖刷清洗作用。這種V型端面尖端向外的高品質(zhì)濾芯具有優(yōu)異的流體特性，可使得自動反沖洗過濾器每次自動清洗都是成功的，從而保證了自動反沖洗過濾器長期穩(wěn)定的工作。在過濾器出口與反沖洗管路間保證至少1.5 bar的壓力差是非常關(guān)鍵的，這樣可以保證反洗效率最高，反洗更干凈，因此排污管的輸出管路的長度應(yīng)盡可能短，且盡量避免有彎道。

產(chǎn)品應(yīng)用
自清洗過濾器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾，油田回注水，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水冷卻系統(tǒng)，高爐冷卻水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除磷系統(tǒng)冷卻水過濾，R.O.系統(tǒng)前過濾，巴氏消毒系統(tǒng)，制冷采暖水系統(tǒng)等。是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動過濾裝置，它優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)設(shè)計和自動清潔的功能為用戶帶來了穩(wěn)定可靠的操作性能，同時也大幅度消減了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

空調(diào)冷卻水過濾綜合水泵房過濾

連鑄機(jī)二冷水過濾連鑄機(jī)結(jié)晶器冷卻水過濾

高爐爐壁冷卻水過濾

自清洗過濾器的精度推薦
■連鑄機(jī)結(jié)晶器冷卻水過濾：100-200μm
■連鑄機(jī)二冷水過濾：200μm
■高爐爐壁冷卻過濾：200μm
■乳化液過濾：30-150μm
■滴灌應(yīng)用：130μm
■樞紐灌溉：500μm
■景觀滴灌：100μm
■母液循環(huán)水過濾：50μm
實際過濾精度應(yīng)根據(jù)客戶工藝管路要求
目數(shù)細(xì)度對照表

網(wǎng)目數(shù)	微米（μm）	網(wǎng)目數(shù)	微米（μm）
2	8000	100	150
3	6700	115	125
4	4750	120	120
5	4000	125	115
6	3350	130	113
7	2800	140	109
8	2360	150	106
10	1700	160	96
12	1400	170	90
14	1180	175	86
16	1000	180	80
18	880	200	75
20	830	230	62
24	700	240	61
28	600	250	58
30	550	270	53
32	500	300	48
35	425	325	45
40	380	400	38
42	355	500	25
45	325	600	23
48	300	800	18
50	270	1000	13
60	250	1340	10
65	230	2000	6.5
70	212	5000	2.6
80	180	8000	1.6
90	160	10000	1.3

經(jīng)驗公式：
15400＝目數(shù)(mesh) X微米(μm)
目數(shù)，就是孔數(shù)，就是每平方英寸上的孔數(shù)目。
注：顆粒目數(shù)的定義：目數(shù)越大，說明物料粒度越細(xì)；目數(shù)越小，說明物料粒度越大。篩分粒度就是顆粒可以通過篩網(wǎng)的篩孔尺寸，以1英寸（25.4mm）寬度的篩網(wǎng)內(nèi)的篩孔數(shù)表示，因而稱之為目數(shù)。
過濾器主要部件材質(zhì)
■過濾器殼體：碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼
■排污閥：鑄鋼、不銹鋼、銅、尼龍
■濾網(wǎng)：304不銹鋼、316L不銹鋼
■控制柜：碳鋼噴塑、304不銹鋼、塑料
■清洗刷：304不銹鋼、尼龍
■反洗管：304不銹鋼
■轉(zhuǎn)軸：碳鋼、304不銹鋼
■密封圈：橡膠EPDM
排污閥主要形式

根據(jù)要求選裝
濾網(wǎng)主要形式

楔形絲復(fù)合燒結(jié) 沖孔板
特殊定制
我公司可根據(jù)用戶要求的尺寸、材質(zhì)（如：碳綱、不銹鋼)、顏色等特殊要求訂制，亦可現(xiàn)場測繪，替代國產(chǎn)及進(jìn)口過濾器。
訂貨須知
1.用戶訂貨時請正確提供產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、最高工作壓力、工作溫度、過濾精度、材質(zhì)、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)；
2.電機(jī)是否防爆、是否戶外工作；
3.特殊要求另行說明；
4.過濾精度的選擇
一般來講,過濾器的過濾精度選擇高一些,載污量就大一些,而實際上對過濾器來講并非過濾精度越高越好,通常只要滿足工藝要求即可,特別是當(dāng)水中含油時精度越高越容易糊網(wǎng).因此,選擇過濾精度時必須綜合考慮,以下參數(shù)供選擇楔形絲濾網(wǎng)精度時參考:
（1）反沖洗式自清洗過濾器選用過濾精度為0.2-0.30mm時允許濁液含油量≤10mg/L；選用過濾精度為0.10-0.20mm時允許濁液含油量≤5mg/L；
（2）刷式自清洗過濾器允許濁液中含油量比上列參數(shù)再提高50%。
5.前置粗過濾器
　　由于管道施工及管理上的不完善，在實際操作中常發(fā)現(xiàn)管道系統(tǒng)中進(jìn)入那些未被清除的大雜物，如鋼板邊角料頭、焊條頭、木塊、磚、石塊以及破布等直接進(jìn)入過濾器，導(dǎo)致過濾器不能正常工作。為此，用戶可在過濾器的入口設(shè)置粗過濾器，以濾去管路中的大雜質(zhì)，保護(hù)過濾器的正常運(yùn)行。
HY-ZT型立式自清洗過濾器

預(yù)過濾精度	過濾器精度
3mm	<500μm
10mm	≥500μm

型號	管徑（mm）	流量（m³/h）	過濾面積（cm²）	H（mm）	H1（mm）	D （mm）	L （mm）	電機(jī)功率（W）	重量（Kg）
HY-ZT-150	150	150	3660	1820	980	530	800	0.37	362
HY-ZT-200	200	320	6283	1900	850	530	800	0.37	465
HY-ZT-250	250	490	8765	2050	1100	630	920	0.37	600
HY-ZT-300	300	710	12622	2160	1200	630	950	0.37	650
HY-ZT-350	350	970	17180	2370	1200	820	1200	0.37	980
HY-ZT-400	400	1260	22439	2500	1200	820	1200	0.55	1213
HY-ZT-450	450	1600	28400	2530	1200	920	1350	0.55	1520
HY-ZT-500	500	1970	35062	2860	1300	1120	1500	0.75	1765

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